Derivado del diseño clásico de 1856 y mejorado por Halstec, el Horno Hoffman es un horno de sinterización circular intermitente con las características de baja inversión, bajo consumo de combustible y diseño flexible, ideal para proyectos de producción de ladrillos pequeños y medianos y mercados emergentes.
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Principio Único de Sinterización
El Horno Hoffman es un túnel largo circular/elíptico dividido en múltiples cámaras, con ladrillos fijos y fuego móvil. El horno se divide en zona de precalentamiento, zona de cocción y zona de enfriamiento, que se mueven a lo largo de la trayectoria circular del horno con carga y descarga continuas. El combustible se inyecta desde el orificio de alimentación de carbón del techo, se quema en el espacio de la pila de ladrillos y genera calor para la sinterización; el aire necesario para la combustión se precalienta completamente con el aire caliente de la zona de enfriamiento, logrando una eficiencia de utilización del calor ultra alta.
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Escala y Combustible Aplicables
Superficie: 20.000-30.000 m²
Combustible: Combustibles sólidos (ganga de carbón, carbón, cenizas volantes, coque)
Adecuado para proyectos de producción de ladrillos pequeños y medianos (8-30 millones de ladrillos estándar/año)
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