Descripción del producto:
La excavadora de baldes múltiples es un equipo de manejo de materiales de alta eficiencia, inteligente y de bajo consumo desarrollado específicamente para el proceso de envejecimiento de la materia prima en la industria de ladrillos y baldosas.Despliegue dentro de la sala de envejecimiento, excava y transporta de forma continua, uniforme y controlada materias primas (como esquisto, gangue de carbón, arcilla,y cenizas volantes) que han sufrido un cierto período de envejecimiento y homogeneización en el sistema de alimentación de nivel siguiente (como un alimentador de caja o un transportador de cinta).
Como puente crucial entre el envejecimiento de la materia prima y la preparación de la producción, este equipo resuelve los problemas de la industria de los métodos tradicionales de carga o manipulación manual de materiales,como baja eficiencia, alto consumo de energía, escaso efecto de homogeneización e insuficiente utilización de la capacidad del silo.Es una pieza central del equipo para lograr el procesamiento automatizado de la materia prima y garantizar la estabilidad de la calidad de la materia prima..
Características:
1Capacidad superior de recuperación de materiales y efecto de homogeneización
Recuperación tridimensional profunda: Utilizando un diseño de cubo de varias filas, puede recuperar simultáneamente materiales de las capas superior, media e inferior dentro de la sección transversal de la excavación,obtención de mezcla y recuperación de materiales de sección completa en el silo de envejecimiento tanto horizontal como verticalmenteEsto rompe con las limitaciones de los equipos tradicionales que sólo recuperan la superficie o capas parciales, rehomogeneizando verdaderamente las materias primas de diferentes lotes y capas.Mejora considerablemente el efecto real del proceso de envejecimiento.
Descarga continua y uniforme: a medida que la excavadora viaja por la vía, los cubos circulan continuamente, lo que garantiza un flujo de descarga estable y una composición uniforme,por el que se establece una base sólida para una posterior partición precisa y una producción estable.
2. Alto grado de automatización e inteligencia
Evitar colisiones inteligentes y corrección de la vía: Equipado con un sistema ultrasónico/ láser para evitar colisiones y un dispositivo automático de corrección de la vía.garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo en silos estrechos, evitando las colisiones con las paredes de los silos o el descarrilamiento.
Medición automática de la producción: los módulos de pesaje o medidores de caudal integrados pueden registrar y cargar el volumen de recuperación de material en tiempo real, facilitando la gestión de la producción y la contabilidad de costos.
3. Rendimiento potente y diseño duradero
Diseño estructural de trabajo pesado: La estructura principal de acero presenta un diseño reforzado,con placas de acero de alta resistencia utilizadas en áreas de carga clave para garantizar robustez y durabilidad bajo cargas pesadas y condiciones de vibración a largo plazo.
Sistema de transmisión de alta eficiencia: Equipado con un reductor de gran capacidad y una cadena de transmisión de alta resistencia, que ofrece un par elevado y una fuerte resistencia a la sobrecarga.fácil manejo de materiales de diferentes humedades y durezas.
Cubo y cadena resistentes al desgaste: el borde de corte del cubo utiliza una superposición de soldadura de aleación de acero resistente al desgaste o revestimientos resistentes al desgaste reemplazables.Tanto la cadena de accionamiento y la cadena de cubo se someten a un tratamiento especial de endurecimiento, prolongando la vida útil en más de 3 veces y reduciendo significativamente los costes de mantenimiento.
4Configuración flexible y bajo consumo energético
Módulos de accionamiento múltiple: Los modos opcionales de suministro de alimentación de bobinas de cable o de suministro de energía de línea de contacto deslizante están disponibles para satisfacer las necesidades de diferentes longitudes y diseños de silos de envejecimiento.
Operación de ahorro energético: en comparación con las cargadoras tradicionales, el consumo de energía se reduce en un 40%-60%, sin emisiones de gases de escape, por lo que es más respetuoso con el medio ambiente.
Diseño modular: los componentes modulares estándar facilitan la instalación, inspección y mantenimiento.y la velocidad de viaje se puede personalizar de acuerdo con la capacidad de almacenamiento del cliente y las necesidades de producción.
Parámetros técnicos:
| Función |
Para triturar aún más las materias primas en partículas de tamaño ≤ 2 mm |
| Estructura |
Diseño de acero completo con una vida útil más larga |
| Modelo |
D.W.45 |
| Lo más destacado |
Auto, fábrica de ladrillos, máquina de ladrillos |
| Garantización |
1 año |
| Nombre |
Excavadora con varios cubos |
| Especificación |
Estructura de acero completa |
| El poder |
16.5kw |
| Certificación |
CE/ISO |
| Capacidad |
Entre 40 y 60 m3/h |
Aplicaciones:
1. Escenarios y procesos aplicables
Aplicación principal: se utiliza principalmente para el manejo de materiales de la cara final en silos rectangulares de envejecimiento o grandes almacenes de prehomogeneización.
Procesos adecuados: adecuados para varias líneas de producción de ladrillos y bloques sinterizados que requieren una alta homogeneidad de la materia prima;una pieza clave del equipo que garantiza la estabilidad de la materia prima antes del lote secundario.
Materiales procesados: especialmente adecuados para el procesamiento de materias primas envejecidas con cierto grado de viscosidad y tendencia a agruparse, como arcilla, esquisto, gangue de carbón, lodo, ceniza volante,y sus mezclas.
2Los puntos de dolor del cliente resueltos
Resolver el problema de la "segregación": los métodos tradicionales de almacenamiento causan la "segregación" de la materia prima, lo que compromete el efecto de envejecimiento y homogeneización.Este equipo resuelve completamente este problema mediante el manejo de material de sección completa, mejorando la estabilidad de la calidad del ladrillo.
Reemplazo de equipos de alto costo: Reemplaza múltiples cargadores y conductores, reduciendo significativamente la inversión en equipos, el consumo de combustible, los costos de mano de obra y los gastos de mantenimiento.
Mejora de la utilización del silo: permite las operaciones de limpieza del silo, aumentando la tasa de eliminación de material dentro del silo a más del 95%, maximizando la utilización del volumen del silo envejecido.
Mejorar el entorno de trabajo: el manejo automatizado y cerrado de materiales reduce significativamente el polvo en el almacén, mejora el entorno de trabajo,y cumple los requisitos de protección del medio ambiente.
Personalización:
Halstec se enorgullece de ofrecer el modelo DW45, una avanzada máquina automática de fabricación de ladrillos de barro diseñada para satisfacer las necesidades de la fabricación moderna de ladrillos.Originario de China y certificado con las normas CE/ISO, esta máquina de fabricación de ladrillos de arcilla totalmente automática garantiza una alta calidad y fiabilidad para su producción de ladrillos.
La máquina automática de fabricación de ladrillos DW45 cuenta con una estructura de acero completa para la durabilidad y la resistencia.garantizar una producción constante y de alta calidad de ladrillosEsta excavadora multi balde es un punto culminante esencial de la máquina, lo que permite un procesamiento eficiente y la automatización en su fábrica de ladrillos.
Con una cantidad mínima de pedido de solo 1 juego y una capacidad de suministro de 1-3 juegos por mes, Halstec ofrece opciones de compra flexibles.El embalaje se hace desnudo en el contenedor para optimizar la eficiencia del envío.
El tiempo de entrega se estima en 60-70 días después del pago por adelantado. Los términos de pago incluyen T / T, LC o negociación para satisfacer su conveniencia.Elige la máquina automática de fabricación de ladrillos DW45 de Halstec para una máquina confiable, una solución totalmente automática para mejorar sus capacidades de producción de ladrillos.
Preguntas frecuentes:
P1: ¿Cuál es la marca y el número de modelo de la máquina automática de fabricación de ladrillos?
R1: La máquina automática de fabricación de ladrillos es de la marca Halstec, y el número de modelo es DW45.
P2: ¿Dónde se fabrica la máquina automática de fabricación de ladrillos?
R2: La máquina se fabrica en China.
P3: ¿Qué certificaciones tiene la máquina Halstec DW45?
A3: La máquina está certificada con las certificaciones CE e ISO.
P4: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido y el precio de la máquina automática de fabricación de ladrillos?
R4: La cantidad mínima de pedido es de 1 juego, y el precio es negociable en función de las especificaciones del pedido.
P5: ¿Cómo se empaqueta la máquina y cuál es el tiempo de entrega después del pago?
A5: La máquina está empaquetada desnuda en el contenedor, y el tiempo de entrega es de 60-70 días después de recibir el pago anticipado.
P6: ¿Cuáles son las condiciones de pago y capacidad de suministro para el Halstec DW45?
R6: Los términos de pago incluyen T/T, LC o negociación. La capacidad de suministro es de 1-3 juegos por mes.
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