Soluciones de línea de producción de ladrillos sinterizados de una sola parada. Cobertura completa del proceso de horno rotativo de túnel / horno de túnel / horno Hoffman / horno de rodillos, suministro directo de la fábrica de origen.

Soluciones de línea de producción de ladrillos sinterizados de una sola parada. Cobertura completa del proceso de horno rotativo de túnel / horno de túnel / horno Hoffman / horno de rodillos, suministro directo de la fábrica de origen.

En el contexto de la mejora continua de la infraestructura mundial y de la industria de materiales de construcción,El núcleo de la rentabilidad de los proyectos de ladrillo sinterizado siempre ha girado en torno a una tecnología de horno estable y eficiente, los costes de producción controlables, las normas de protección del medio ambiente y las garantías de ejecución del proyecto en todo su proceso.Como fabricante profesional con más de diez años de experiencia en el campo de los equipos de fabricación de ladrillos, Halstec ofrece a los clientes globales una solución de línea de producción de ladrillos sinterizados de cadena completa que abarca la planificación del sitio, el diseño del proceso, la fabricación de equipos, la instalación y la puesta en marcha,y formación en explotación y mantenimientoEl proceso de sinterización se basa en cuatro procesos de sinterización convencionales y maduros: el horno rotativo de túnel, el horno de túnel, el horno Hoffman y elFuego de rodillos, que puede satisfacer perfectamente las necesidades personalizadas del proyecto de diferentes capacidades de producción, diferentes materias primas, diferentes sitios y diferentes presupuestos.

Nuestra fábrica

Somos un fabricante profesional con nuestra propia base de producción moderna, estricto control de calidad y estándares ISO.
Tenemos equipos de procesamiento avanzados, un equipo experimentado de I + D e ingeniería, y proporcionamos equipos confiables y rentables para clientes en más de 30 países.

Línea de producción de hornos de túnel rotativo

El proceso de sinterización en hornos de túnel rotativo es actualmente la solución preferida para proyectos de ladrillos sinterizados a gran escala en todo el mundo,principalmente adecuado para requisitos de capacidad de producción ultra-gran de 150Tiene las principales ventajas del mayor grado de automatización, la menor dependencia de mano de obra, la mejor uniformidad de sinterización,y la mayor capacidad de control de la protección del medio ambiente.

Línea de producción de hornos de túnel

El proceso de sinterización en horno de túnel es actualmente la solución de sinterización madura más utilizada en el mundo, principalmente adecuada para requisitos de capacidad de producción mediana y grande de 150.000 a 350,000 ladrillos estándar por díaTiene las principales ventajas de un alto rendimiento de los costes de inversión, una fuerte estabilidad de operación y un ajuste flexible de la capacidad de producción.lo que lo convierte en la opción principal para los nuevos proyectos de ladrillos sinterizados estandarizados.

Hoffman Kiln fue el primero.Línea de producción

El horno Hoffman es un proceso clásico de sinterización intermitente, especialmente adecuado para las necesidades de capacidad de producción de pequeñas y medianas empresas de entre 8 y 30 millones de ladrillos estándar por año.Tiene las ventajas fundamentales de un umbral de inversión bajo, una gran adaptabilidad del emplazamiento, una operación y un mantenimiento sencillos y una amplia gama de adaptaciones de las materias primas, lo que lo convierte en una opción rentable para proyectos de puesta en marcha, proyectos limitados en el emplazamiento,Proyectos de fabricación de ladrillos y utilización de recursos de residuos sólidos.
Al mismo tiempo, la solución Hoffman Kiln puede ajustar de forma flexible el número y las especificaciones de las cámaras de horno de acuerdo con el tamaño del sitio del cliente y la planificación de la capacidad de producción.El ciclo de construcción del proyecto es corto, la puesta en marcha es rápida y el riesgo de inversión es menor, lo que es perfectamente adecuado para los proyectos de ladrillos sinterizados pequeños y medianos en los mercados emergentes.

Línea de producción de hornos de rodillos

El horno de rodillos es un proceso de sinterización continua de alta eficiencia, adecuado principalmente para una capacidad de producción de tamaño medio (20 ¢ 80 millones de ladrillos estándar / año).distribución uniforme de la temperatura, alta consistencia del producto y gran adaptabilidad a ladrillos delgados y ladrillos de forma especial.

Servicios de proyecto de ventanilla única

No solo proporcionamos equipos de alta calidad y soluciones de procesos maduros, sino que también proporcionamos a los clientes globales servicios de proyecto de una sola parada durante todo el ciclo de vida,Seguimiento desde la aprobación del proyecto hasta la producción en masa estable, y resolver completamente las preocupaciones de los clientes:

1Análisis de pre-factibilidad: proporcionar pruebas de materias primas, esquemas de procesos y planificación de la capacidad de producción de acuerdo con las materias primas, el sitio y la capacidad de producción y el presupuesto del cliente;

2- Diseño de esquemas personalizados: Customize exclusive whole-line process and equipment configuration schemes according to the customer's personalized needs to ensure that the scheme is perfectly adapted to the actual situation of the project;

3Entrega e implementación de procesos completos: Proporcionar servicios de procesos completos, incluida la producción de equipos, la instalación in situ, la puesta en marcha y la producción de ensayos.Un equipo de ingenieros extranjeros de alto nivel estará estacionado en el sitio para guiar, asegurando que el proyecto sea puesto en marcha a tiempo y conforme a las normas;

4- Soporte técnico de operación y mantenimiento durante toda la vida: proporcionar formación sistemática de operación y mantenimiento antes de la puesta en marcha y proporcionar soporte técnico durante toda la vida,Servicios de suministro de piezas de repuesto originales y de actualización de equipos después de la puesta en marcha para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la línea de producción.

Si usted planea construir un nuevo proyecto de ladrillo sinterizado, o llevar a cabo el ahorro de energía y la actualización automática y la transformación de la línea de producción existente,Halstec puede proporcionarle el esquema de proceso más adecuado y el soporte de equipo rentable.
Usted puede entender intuitivamente la fuerza de nuestra fábrica y el funcionamiento de los cuatro procesos a través de los videos en la página.Siéntase libre de contactarnos a través de la plataforma, y le proporcionaremos una consulta exclusiva uno a uno y servicios de esquema personalizados.