Descripción del producto:
El alimentador de tolva logra un control preciso del flujo de material ajustando la altura de la compuerta y la velocidad de la cinta transportadora. Este equipo es particularmente adecuado para procesar materiales viscosos con alto contenido de humedad, como arcilla, cenizas volantes, esquisto y ganga de carbón, y se utiliza ampliamente en la producción de ladrillos y tejas sinterizados, y ceramsita.
Su volumen de tolva puede alcanzar los 25-60 m³, lo que permite el almacenamiento de suficientes materias primas para garantizar una operación continua. El equipo tiene una estructura simple y confiable, es fácil de operar y mantener, y es un dispositivo auxiliar muy rentable en la línea de producción.
Características:
- Alimentación uniforme y estable: Control dual mediante compuerta y regulación de velocidad por conversión de frecuencia proporciona un amplio rango de ajuste de la tasa de alimentación, asegurando una alimentación uniforme al equipo posterior y mejorando la calidad del producto terminado.
-Alta adaptabilidad: Capaz de transportar materiales viscosos con un contenido de humedad de hasta el 20%, resolviendo eficazmente problemas de adherencia y obstrucción de materiales en comparación con alimentadores de disco o alimentadores vibratorios.
-Estructura duradera: El gran volumen de la carcasa proporciona amortiguación; el tipo de placa de cadena utiliza placas de acero resistentes al desgaste y cadenas de alta resistencia, adecuadas para materiales de alta dureza y gran tamaño de bloque.
-Fácil mantenimiento: Diseño estructural simple y confiable con pocas piezas vulnerables. El equipo mejorado cuenta con un limpiador automático para eliminar eficazmente los residuos de la correa y evitar desalineaciones de la correa.
-Optimización energética: El equipo mejorado patentado utiliza un sistema de manejo de doble material, ahorrando aproximadamente un 30% de la potencia instalada.
Parámetros técnicos:
| Capacidad |
30-70m³/h |
| Nombre |
Alimentador de tolva |
| Característica |
Fácil operación |
| Sistema de control |
Automático |
| Estructura |
Cinta, Marco, Rodillo |
| Potencia |
7.5kw |
| Uso para |
Fábrica de ladrillos |
| Certificación |
ISO9001 |
| Ambiental |
Amigable |
Aplicaciones:
1. Industria de ladrillos y tejas: Maneja materias primas como arcilla, esquisto y ganga de carbón, alimentándolas uniformemente a mezcladores o extrusoras, y permitiendo la mezcla proporcional de carbón pulverizado con combustión interna. La calidad del alimentador de tipo tolva afecta directamente la eficiencia de trabajo de equipos posteriores como trituradoras, mezcladoras y extrusoras de vacío.
2. Industria de ceramsita expandida/agregado ligero: Transporta materias primas como cenizas volantes y lodos, asegurando un dosificado preciso; es un equipo comúnmente utilizado en líneas de producción de ceramsita expandida.
3. Otras industrias: Se utiliza en metalurgia, industria química, minería de carbón y otros campos para el transporte de materiales granulares a granel o polvos.
Estructura y principio de funcionamiento:
- Composición estructural: El equipo consta principalmente de una carcasa (tolva), un dispositivo de transporte (cinta o cadena), un dispositivo de ajuste de compuerta, un dispositivo de alimentación de material, una unidad de accionamiento (motor, reductor) y un marco.
- Principio de funcionamiento: El motor acciona el rodillo de accionamiento a través del reductor, que a su vez acciona la cinta transportadora o la cadena en un movimiento cíclico. El material entra en la carcasa desde la parte superior y se acumula en el dispositivo de transporte. La alimentación precisa se logra a través de los siguientes ajustes duales:
1. Ajuste de la altura de la compuerta: controla el espesor de la capa de material.
2. Ajuste de la velocidad de transporte: controla la tasa de flujo del material.
Para materiales húmedos y pegajosos propensos a la formación de puentes, el dispositivo de alimentación de material del equipo (cortador rotatorio o barra de alimentación) rompe activamente los materiales sueltos y fangosos, evitando la formación de puentes y asegurando un flujo de material suave.
Soporte y servicios:
Nuestra planta automática de ladrillos está diseñada para proporcionar una producción de ladrillos eficiente y confiable con una mínima intervención manual. Para garantizar el rendimiento óptimo y la longevidad del equipo, ofrecemos soporte técnico y servicios integrales.
Soporte técnico:
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados está disponible para ayudar con la instalación, puesta en marcha y solución de problemas de la planta automática de ladrillos. Proporcionamos manuales de usuario detallados, guías de mantenimiento y capacitación operativa para ayudarle a maximizar la productividad.
Servicios de mantenimiento:
El mantenimiento regular es crucial para el funcionamiento sin problemas de la planta de ladrillos. Ofrecemos servicios de mantenimiento programado, que incluyen inspección, lubricación, reemplazo de piezas y calibración del sistema para prevenir averías inesperadas y extender la vida útil del equipo.
Suministro de repuestos:
Mantenemos un inventario de repuestos genuinos para garantizar un reemplazo rápido y minimizar el tiempo de inactividad. Nuestro equipo de soporte puede ayudar a identificar y suministrar los componentes necesarios adaptados a su modelo de planta específico.
Actualizaciones y personalización:
Para mantenerse al día con los avances tecnológicos y las necesidades de producción cambiantes, ofrecemos opciones de actualización y servicios de personalización. Esto incluye actualizaciones de software, mejoras de hardware e integración con sistemas de automatización.
Asistencia remota:
Para soporte inmediato, ofrecemos diagnósticos remotos y solución de problemas a través de canales de comunicación seguros. Esto permite a nuestros expertos identificar rápidamente los problemas y guiar a su personal in situ para resolverlos de manera eficiente.
Programas de capacitación:
Llevamos a cabo sesiones de capacitación integrales para operadores y personal de mantenimiento para garantizar el uso seguro y efectivo de la planta automática de ladrillos. La capacitación cubre procedimientos operativos, protocolos de seguridad y tareas de mantenimiento rutinario.
Compromiso de atención al cliente:
Nuestro compromiso es brindar un soporte rápido y profesional para minimizar cualquier interrupción en su producción. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para comprender sus necesidades y ofrecer soluciones personalizadas que mejoren el rendimiento y la confiabilidad.
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